Här är anledningen till att våtsprutningsmaskinen är nödvändig i det skedet:
1. Rörskjulets roll
Primärt stöd:Rörskjulet (en serie stålrör borrade horisontellt eller i vinkel över tunnelkronan) fungerar som ett starkt, flexibelt paraply eller kapell. Det ger primärt stöd för den lösa jorden eller bergmassan framför och ovanför tunnelytan.
För-deformation:Det hjälper till att kontrollera marksättningen och förhindra kollapser innan huvudschaktningen av tunnelportalsektionen påbörjas.
Putsning:Ofta injiceras dessa rör senare med cementbruk för att konsolidera marken ytterligare, vilket skapar en förstärkt jordbåge.
2. Varför våt sprutbetong appliceras omedelbart efter
När rörboden väl är på plats är nästa omedelbara steg att "stänga systemet" och skapa ett kontinuerligt bärande skal. Det är härvåtsprutmaskinblir väsentligt:
Tätning och integrering:De enskilda rören i boden har luckor mellan dem. Våt sprutbetong sprutas på den schaktade ytan och över rörbodens struktur. Den bäddar in rören, tätar mellanrummen och skapar ett kontinuerligt, tidig-hållfast foder som fungerar tillsammans med rören som ett enhetligt stödsystem.
Förhindra vittring och upplösning:Den exponerade marken mellan och runt rören är känslig för väderpåverkan, vattenerosion eller helt enkelt att rivas upp. Sprutbetong ger en omedelbar tätning som förhindrar denna försämring.
Inledande foderlager:Den utgör det första strukturella lagret av tunnelns permanenta eller primära beklädnad, och överför belastningar jämnt till rörhuset och den omgivande stabiliserade marken.
Säkerhet för vidare grävning:Med detta kombinerade rör-skjul-och-sprutbetong på plats blir det mycket säkrare att fortsätta med den sekventiella utgrävningen (t.ex. med hjälp av bänkmetoden eller NATM) under det skyddade kapellet.
3. Fördelar med våt sprutbetong för denna applikation
Även om både torr- och våtblandad sprutbetong finns,blöt sprutbetongär starkt att föredra för detta kritiska stadium:
Högre och mer konsekvent kvalitet:Blandningen är för-batchad i en anläggning, vilket säkerställer bättre kontroll över vatten-cementförhållandet, vilket leder till högre hållfasthet, bättre hållbarhet och mindre rebound (bortkastat material).
Förbättrad arbetsmiljö:Producerar betydligt mindre damm, vilket är avgörande för synlighet och arbetarhälsa i det begränsade portalområdet.
Högre applikationshastighet:Möjliggör snabbare placering av större volymer, vilket är viktigt för att snabbt stabilisera portalen.
Bättre bindning:Den konsekventa, homogena blandningen ger vanligtvis överlägsen vidhäftning till jorden/berget och stålrören.
Standard konstruktionssekvens vid tunnelportalen:
Lutningsklippning och ansiktsstabilisering:Förbered ingångsbacken.
Installation av rörhus:Borra och installera kapellet av stålrör. (Injektering kan följa).
Applicering av våt sprutbetong:Spraya omedelbart ett tjockt lager (t.ex. 20-30 cm) över hela den understödda ytan och rören.
Utgrävning:Börja noggrann utgrävning av pilottunneln eller toppriktningenunder skyddetav detta sammansatta stöd.
Installation av ytterligare support:När utgrävningen fortskrider, installera stålribbor, bergbultar och fler lager sprutbetong för att bilda hela primärfodret.
Slutsats:
Ditt påstående är korrekt. Devåtsprutmaskin är nödvändigför att slutföra det initiala stödsystemet. Derörbod tillhandahåller skelettet, ochvåt sprutbetong ger köttet och hudenskapar ett säkert, kontinuerligt och-bärande skal. Detta kombinerade system är grundläggande för modern mjuk-mark eller svag-bergtunnelportalkonstruktion, vilket säkerställer stabilitet och säkerhet redan från första meter av utgrävning.
